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8407 l'alliage d'aluminium de H13 SKD61 contrôleur Enclosure du moulage mécanique sous pression EV

8407 l'alliage d'aluminium de H13 SKD61 contrôleur Enclosure du moulage mécanique sous pression EV

  • Mettre en évidence

    L'alliage SKD61 d'aluminium moulage mécanique sous pression

    ,

    L'alliage 8407 d'aluminium moulage mécanique sous pression

    ,

    Pièces de véhicule de SKD61 New Energy

  • Matériel
    Alliage d'aluminium A356, ADC12, A380
  • Nom d'article
    Clôture de New Energy pour des pièces de contrôleur
  • Catégorie de tolérance
    8
  • Niveau de qualité extérieure de moulage
    3
  • Tolérance
    0.01mm
  • La vie de moule
    80, la vie 000
  • Noyau de moule
    8407, H13, SKD61
  • Matériel de cadre de bâti de gravité
    Fer malléable, 45#Steel
  • Lieu d'origine
    Les Etats-Unis
  • Nom de marque
    Customized
  • Certification
    IS9001, ISO/TS16949, EICC, and Dun & Bradstreet certification
  • Numéro de modèle
    IH1327
  • Quantité de commande min
    5pcs
  • Prix
    $5.00-$10.00
  • Détails d'emballage
    Partie dans le sac à bulles, puis dans des cartons, la palette en bois sur la ceinture en nylon infé
  • Délai de livraison
    20-25 jours de travail
  • Conditions de paiement
    L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union,
  • Capacité d'approvisionnement
    10,000/month

8407 l'alliage d'aluminium de H13 SKD61 contrôleur Enclosure du moulage mécanique sous pression EV

Boîtier de contrôleur de fonderie sous pression en alliage d'aluminium 8407 H13 SKD61

 

Fonderie sous pression/coulée sous pression d'aluminium/alliage d'aluminium OEM pour boîtier de contrôleur trois-quatre en un pour véhicules à énergie nouvelle

 

Benky peut fournir aux clients des solutions complètes comprenant la conception de produits, la fabrication de moules, la fonderie sous pression, l'usinage, l'usinage de finition CNC et le traitement de surface.

 

Nous avons obtenu la certification de nombreux systèmes de normes internationales tels que IS9001, ISO/TS16949, EICC et Dun & Bradstreet .

 

Notre capacité annuelle de fonderie sous pression est de 30 000 tonnes et notre capacité annuelle de moules a dépassé 300 ensembles. Nous avons plus de 40 machines de fonderie sous pression

allant de 280T à 4000T, et le poids de coulée le plus important peut être de 50 kg. Nous avons également plus de 200 centres d'usinage CNC.

 

Nom de l'article Véhicules à énergie nouvelle, Communication, Appareils ménagers, etc. Boîtier en alliage d'aluminium moulé sous pression
Produits généraux, Domaine d'application/service Solution de pièces métalliques pour véhicules à énergie nouvelle, Communication, Appareils ménagers, Machines agricoles, équipements de transport, Pièces métalliques pour machines agricoles, etc.
Certification ISO9001:2015, IATF16949:2016 EICC, Dun & Bradstreet et certification RBA
Processus Fonderie sous pression à haute pression, Fonderie de sable d'aluminium, Usinage CNC, Services de finition
Tolérance des ébauches - Tolérance de coulée ISO 2768 m pour moulage permanent, fonderie sous pression,
Matériau de fonderie sous pression à haute pression A380/A390/A360/ADC10/ADC12/Alsi7mg/Alsi12/ENAC-43400/ENAC-44300/ENAC-44400/ENAC-46000/EN Alsi7mg
Matériau de fonderie sous pression à basse pression A356/A357/A319/A413/ZL101/ZL102/ZL104/ZL107/LM6//LM/20/LM25/EN AC-42100/EN AC-42200/EN AC-43000/EN AC-43200/EN AC-43300/EN AC-43400/EN
Matériau d'usinage CNC AL6061/Al6063/AL6082/AL7075/AL5052/A380
Taille/dimensions de l'ébauche de coulée 2 mm-1500 mm / 0,08 pouce-60 pouces, ou selon les exigences du client
Poids de l'ébauche de coulée De 0,02 à 50 kg pour le processus de fonderie sous pression
Processus d'usinage applicable Usinage CNC/ Tournage/ Fraisage/ Tournage/ Alésage/ Perçage/ Taraudage/
  Brochage/Alésage/Rectification/Rodage et etc.
Tolérance d'usinage De 0,005 mm à 0,01 mm à 0,1 mm
Qualité de surface usinée Ra 0,8 - Ra 3,2 selon les exigences du client
Traitement thermique applicable T5~T6
Traitement de surface de finition applicable Placage zinc/laiton/chrome/nickel, polissage, polissage miroir, peinture, revêtement en poudre, revêtement E, anodisation, tampographie, sérigraphie
Installations d'inspection Spectrographe, MMT, appareil d'analyse de sable de résine, équipement de détection par rayons X, équipement de test d'étanchéité, appareil de test de dureté, appareil d'analyse métallographique, chambre de test de brouillard salin, etc.
Qualité Inspection à 100 % avant expédition
MOQ pour la coulée d'aluminium Pour échantillon 5 pièces, petit lot 100 pièces
Spécifications de l'équipement de fonderie sous pression 250T-4000T 50 ensembles
Équipement de traitement CNC 200 ensembles
Délai de livraison CNC pour échantillon 10 jours, fonderie sous pression pour moule 25-50 jours, pour production de masse, cela prend 30 jours.
Norme ASTM, DIN, JIS, EN, ISO, GB
Logiciel Pro/E, UG, Solidworks, Auto CAD
Méthodes de paiement T/T, L/C, West Union, Paypal

 

8407 l'alliage d'aluminium de H13 SKD61 contrôleur Enclosure du moulage mécanique sous pression EV

 

8407 l'alliage d'aluminium de H13 SKD61 contrôleur Enclosure du moulage mécanique sous pression EV

8407 l'alliage d'aluminium de H13 SKD61 contrôleur Enclosure du moulage mécanique sous pression EV

 
 

 

FAQ :

 

Q1 : Êtes-vous un fabricant ?
R : Bien sûr que nous le sommes. Nous avons notre propre usine. Nous acceptons la personnalisation. Notre entreprise est située dans la ville de Shenzhen, qui est la plus grande base de moules.

Q2 : Quel est votre délai de livraison ?
R : Temps de fabrication du moule : Cela dépend de la taille et de la structure du produit, généralement le délai de fabrication du moule est de 25 à 35 jours, temps de production de fonderie sous pression ; selon les étapes et la complexité du traitement du produit, et la quantité de la commande.

Q3 : Comment contrôler la qualité ?
R : Nous avons un département QC, une machine de mesure tridimensionnelle, un projecteur, un high gauge, etc. Au stade de la production de masse, nous aurons des ingénieurs QC professionnels et des ingénieurs de fonderie sous pression et d'injection plastique pour contrôler la qualité du produit, tester 10 pièces par heure.

Q4 : Quel traitement de surface pouvez-vous fournir ?
R : Nous pouvons fournir le grenaillage, le polissage, la peinture, le revêtement en poudre, l'anodisation, la galvanoplastie, le placage au chrome (mat/brillant), le placage au nickel, le placage au zinc, le polissage miroir, la passivation au chromate trivalent, le revêtement E, etc.

Q5 : Fournissez-vous un service de prototypage ?
R : Nous pouvons vous aider avec vos besoins de prototypage et nous attendons la production en grand volume.

Q6 : Si je vous envoie le fichier 3D, pourquoi avez-vous encore besoin d'un dessin 2D ?
R : Le fichier 3D est très utile, mais il y a d'autres exigences non indiquées comme la tolérance et le traitement de surface appliqué à la pièce. C'est pourquoi le fichier 2D est nécessaire.

Q7 : Quelles autres questions puis-je poser pour obtenir un devis rapide ?
R : La quantité annuelle, les matériaux sélectionnés, l'application ou la fonction des pièces, le calendrier de livraison du projet, le poids net (si vous ne le connaissez pas, vous devez nous donner le fichier 3D), le port de destination.

Q8 : Quels matériaux Saige propose-t-il ?
Saige propose des alliages d'aluminium et de zinc pour la fonderie sous pression. Par exemple ADC12, ADC6, A380, AlSi12Cu1(Fe), AlSi9Cu3, etc.